tips สำหรับการใช้ศูนย์ตัดเฉือนแนวตั้งสามแกนส่วนใหญ่รวมถึงด้านต่อไปนี้:
การตั้งค่าสภาพแวดล้อมและการตรวจสอบอุปกรณ์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานของศูนย์เครื่องตัดเฉือนเป็นไปตามข้อกำหนดรวมถึงแหล่งจ่ายไฟแหล่งความดันอากาศอุณหภูมิและความชื้น โดยเฉพาะแหล่งจ่ายไฟควรเป็น AC2 0 0/220V ± 10%50/60Hz ± 2%แหล่งความดันอากาศควรเป็น 0 4-0 8MPA อุณหภูมิควรจะอยู่ที่ 20-24 น้ำมันหล่อลื่น
เริ่มต้นและปิดเครื่องมือเครื่องจักร : เมื่อเริ่มต้นให้เปิดสวิตช์ไฟหลักไปที่เปิดและรอให้หน้าจอเริ่มต้นแสดง เมื่อปิดตัวลงให้เลื่อนแกนสามแกนไปที่กลางจังหวะและกด Poweroff แผง เครื่องมือเครื่องจักรจะปิดโดยอัตโนมัติหลังจากนั้นไม่กี่นาที หลีกเลี่ยงการกดสวิตช์ฉุกเฉินเพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันแกนหมุน
ความร้อนการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร : หลังจากเริ่มต้นการเคลื่อนไหวของเครื่องร้อนจะต้องใช้แกนหมุนและแกนการเคลื่อนไหวแต่ละแกนจะถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอและหล่อลื่นอย่างเต็มที่ การดำเนินการเฉพาะคือการหมุนปุ่มเป็นโหมดแก้ไขเลือกโหมด prog ป้อนโปรแกรมเครื่องร้อนและดำเนินการ โดยทั่วไปแล้วเครื่องร้อนจะใช้เวลาประมาณ 15-30 นาที
Spindle ไปข้างหน้าและโหมด handwheel : ป้อนรหัสคำสั่งในโหมด MDI เพื่อเริ่มแกนหมุนไปข้างหน้าและเปลี่ยนไปใช้โหมด handwheel สำหรับการปรับอัตราที่แม่นยำและการดำเนินการเคลื่อนไหว
skills การตั้งค่า tool :
การตั้งค่าเครื่องมือแกนแกน : แตะเครื่องมือไปที่ขอบด้านขวาของชิ้นงานเพื่อล้างพิกัดสัมพัทธ์ยกเครื่องมือไปตามแกน z และบันทึกค่า x ย้ายไปครึ่งหนึ่งของค่า x เพื่อบันทึกพิกัดสัมบูรณ์และเข้าสู่ระบบพิกัด
y-axis tool การตั้งค่า : แตะปลายด้านหน้าของชิ้นงานด้วยเครื่องมือในการล้างพิกัดสัมพัทธ์ยกเครื่องมือไปตามแกน z และบันทึกค่า y ย้ายไปครึ่งหนึ่งของค่า y เพื่อบันทึกพิกัดสัมบูรณ์และเข้าสู่ระบบพิกัด
การตั้งค่าเครื่องมือแกน Z-Axis: ย้ายเครื่องมือไปยังจุดศูนย์ Z-Axis บนชิ้นงานที่ต้องจัดตำแหน่ง
กระบวนการประมวลผล :
ตั้งค่าระบบพิกัดชิ้นงานและระบบพิกัดเครื่องมือ : เขียนโปรแกรมผ่านซอฟต์แวร์ CAD/CAM กำหนดพิกัดการประมวลผลและวิถีการเคลื่อนที่ของเครื่องมือจำลองและส่งออกไฟล์รหัส G
load G ไฟล์รหัสและเครื่องมือ : อัปโหลดไฟล์รหัส G และเครื่องมือที่ต้องการไปยังศูนย์เครื่องตัดเฉือนเพื่อให้การตั้งค่าพารามิเตอร์และการโหลดเครื่องมือเสร็จสิ้น
การประมวลผลและการตรวจสอบ : หลังจากเริ่มโปรแกรมการประมวลผลฟังก์ชั่นการตรวจสอบของระบบควบคุมจะใช้เพื่อตรวจสอบสถานะการประมวลผลแบบเรียลไทม์และทำการปรับเปลี่ยน
Combplete task การประมวลผล : หลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้นชิ้นงานจะถูกวัดและตรวจสอบคุณภาพและงานการประมวลผลจะเสร็จสิ้นหลังจากการยืนยัน
